ALWA MOULD P, 200 kg
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ALWA MOULD P, 200 kg
ALWA MOULD P, 200 kg| Anwendung: | Formen für die Keramikindustrie, Luftfilm-Gleittechnik, Vakuumspanntechnik |
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Modellvorbereitung
The surfaces to be treated must be completely clean (free of grease and dust).
a) Das Modell auf die Grundplatte aufbauen. Poröse Modelle (z. B. PU-Schaum) müssen gespachtelt werden.
b) Saugende Oberflächen (z. B. Holz, Gips) werden mit Lack versiegelt (kein Acryllack verwenden!).
Verarbeitung
Die Raum- und Modelltemperatur sollte zwischen 17 – 20 °C betragen, andernfalls verändert sich die Topfzeit.
| Anwendungsbeispiel Nr. 1 | Ansatzmengen < 10 kg | ||
|---|---|---|---|
| Ziel: Durchschnittlicher Porendurchmesser von ~ < 10 µ | Das Harz wird mit Wasser homogen vermischt. | Diese Mischung wird in den Füllstoff mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von ca. 700 – 1000 für ca. 90 Sek. homogen eingerührt. | Nachdem Harz und Füllstoff homogen vermischt wurden, muss die Gießmasse innerhalb von 5 Min. vergossen werden. |
| Ziel: Durchschnittlicher Porendurchmesser von ~ < 20 µ | Das Harz wird mit Wasser homogen vermischt. | Diese Mischung wird in den Füllstoff mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von ca. 550 für ca. 70 Sek. homogen eingerührt. | Nachdem Harz und Füllstoff homogen vermischt wurden, muss die Gießmasse innerhalb von 5 Min. vergossen werden. |
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| Anwendungsbeispiel Nr. 2 | Ansatzmengen > 10 kg | |||
|---|---|---|---|---|
| Ziel: Durchschnittlicher Porendurchmesser von ~ < 10 µ | Das Wasser wird mit mit Füllstoff homogen vermischt (ca. 60 Sek.). | Das Harz wird unmittelbar mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von ca. 415 für ca. 90 Sek. der Mischung hinzugegeben. | Nachdem Harz und Füllstoff homogen vermischt wurden, muss die Gießmasse innerhalb von 5 Min. vergossen werden. | |
| Ziel: Durchschnittlicher Porendurchmesser von ~ < 20 µ | Das Wasser wird mit Füllstoff homogen vermischt (ca. 60 Sek.). | Das Harz wird unmittelbar mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von ca. 485 für ca. 70 Sek. der Mischung hinzugegeben. | Nachdem Harz und Füllstoff homogen vermischt wurden, muss die Gießmasse innerhalb von 5 Min. vergossen werden. | |
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Wir empfehlen in einem Eimer die Gesamtmischung für ca. 55 Sek. zu verrühren und anschließend eine Hälfte in einem zweiten Eimer umzufüllen. Beide Mischungen entsprechend der Restrührzeit weiterrühren.
Downloads
Produktbroschüre:
GIEßHARZ FÜR DIE KERAMIKINDUSTRIE ALWA MOULD P
Technische Daten bei RT
| Eigenschaft | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Verarbeitungstemperatur der Mischung | °C | 15 – 16 |
| Glasübergangstemperatur | °C | ca. 100 |
| Reaktionstemperatur | °C | < 65 |
| Dichte nach DIN 1306 (mit Wasser gefüllt) | kg/l | 1,05 |
| Lagerstabiltität bei 16 °C bis 22 °C (nicht unter 12°C lagern) | Monate | 6 |
| Gesamtporosität der Form | % | 28 – 32 |
| Durchschnittlicher Porendurchmesser | µ | 7 – 22 |
Berechnung der Ansatzmenge
Das Gießvolumen in Liter berechnen. Um Gießverluste auszugleichen, empfehlen wir die Ansatzmenge um ca. 5 % zu erhöhen.
| Produkt | Artikelnummer | Teile |
|---|---|---|
| ALWA MOULD P | 2000 | 20 |
| Füllstoff | 2720 | 52 |
| Wasser | 28 |
Gebinde
| Produkt | Einheit | Verpackung |
|---|---|---|
| Harz | 5 | Kanne |
| 25 | Hobbock | |
| 50 | Fass | |
| 200 | Fass | |
| Füllstoff | 10 | Eimer |
| 50 | Papptrommel |
Wir sind für Sie da!
Telefon: +49 2562 98157
E-Mail: info@alwa.de
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